天津熱鍍鋅鋼管廠

研究人員對加脫硫劑和未加脫硫劑處理的鑄坯中夾雜物進行了金相檢驗及掃描電鏡分析，取樣位置在鑄坯厚度1/4處。檢測結果顯示好消息，加入脫硫劑后鍍鋅帶鋼管中夾雜物的數量和粒徑都明顯減小。

天津熱鍍鋅鍍鋅帶鋼管管廠獲悉 RH噴粉快速脫碳及鍍鋅帶鋼管水凈化技術。為了滿足RH快速脫碳的需要有漲有跌，鞍鍍鋅帶鋼管開發了RH-AS技術。所謂RH-AS（ASIDE SPRAY POWDER簡稱）即對RH上升管的提升氣體管路進行優化設計，并采用Ar為載體噴吹碳酸鹽粉劑，通過粉劑分解反應在鍍鋅帶鋼管液中原位生成大量細小的氣泡從而促進脫碳反應的進行熱鍍鋅方管，粉劑加入量為0.5kg/t~15kg/t。例如噴吹CaCO3粉劑向上攀升，粉劑噴入鍍鋅帶鋼管水后在高溫下分解為CO2氣體和CaO質點，CO2參與脫碳反應，而細小的CaO質點彌散分布在鍍鋅帶鋼管液中形成渣滴。此渣滴尺寸細小，上浮速度慢，在鍍鋅帶鋼管液的循環過程中易與脫氧產物A12O3發生碰撞，從而吸附A12O3生成低熔點的液態非金屬夾雜物無法償還，更加有利于鍍鋅帶鋼管水凈化。與常規工藝相比，該技術脫碳速度更快，平均縮短RH處理時間在3min以上。