水鋼公司設備運行平穩鍍鋅帶方管能耗有效降低
摘要：11月份，水鋼各單位主要生產設備運行總體平穩，鍍鋅帶方管能耗有效降低，主要設備和能源技術指標得到改善。
11月份，水鋼各單位主要生產設備運行總體平穩，鍍鋅帶方管能耗有效降低，主要設備和能源技術指標得到改善。
水鋼公司設備運行平穩鍍鋅帶方管能耗有效降低
水鋼公司設備運行平穩鍍鋅帶方管能耗有效降低
主要設備技術指標中，軋機作業率完成73.75%，環比提高6.47%；主要生產設備作業率完成88.26%，環比提高0.96%。11月10日，在水鋼組織的以4號高爐為中心的同步檢修中，對5號制氧機空壓機組二級排氣法蘭的泄漏進行處理，為煉鋼廠及時恢復生產贏得了時間；煉鐵廠四號高爐布料溜槽更換，原計劃12小時，實際比計劃提前5小時完成，為高爐煤氣平衡創造了好的條件；11月13日，煉鐵廠巡檢人員在巡檢時發現4號高爐重力除塵器出現漏點。通過機動部、生產安全部和煉鐵廠合作，在確保高爐既不休風又能保安全的情況下，檢修車間抓緊時間緊急搶修。他們不等不靠，在保障生產和安全兩不誤的前提下，充分發揮自主檢修力量，既節約了維修資金，又為煉鐵生產贏得了寶貴時間。
能源工作方面，11月份，水鋼各單位以系統的穩定順行為首要任務，積極降低工序鍍鋅帶方管能耗，整體降低鍍鋅帶方管能耗態勢良好。主要技術經濟指標中，綜合鍍鋅帶方管能耗為607千克標煤/噸，比計劃降低13千克標煤/噸；綜合電耗377.82千瓦時/噸，比計劃降低5.50千瓦時/噸；耗新水為2.4立方米/噸，比計劃降低0.4立方米/噸；氧氣放散率為零；轉爐煤氣回收率為84.32立方米/噸，比計劃提高0.4立方米/噸；發電自給率為42.32%。其中，噸鋼綜合鍍鋅帶方管能耗指標的降低主要得益于煉鋼廠采取節鐵增鋼的低鐵耗操作生產方式，使噸鋼綜合鍍鋅帶方管能耗有效降低。